吹塑、挤出及吸塑工艺用阻燃材料，长期面临三大共性技术难题。此类工艺多采用低熔指 PP / PE 树脂，为满足阻燃要求，无卤阻燃剂添加量通常需达到 30% 以上。
高添加量在提供阻燃性能的同时，也显著增加了加工难度。
技术难题一：分散不均致表观缺陷
无卤阻燃剂在高粘度树脂体系中分散困难，易团聚形成微观团聚体。其直接表征为制件表面出现白点，尤其影响黑色制品的外观合格率。
技术难题二：共混挤出发泡致后道失效
共混挤出过程中，体系发泡现象严重。发泡缺陷会直接传递至后道吸塑与吹塑工序，造成产品不合格，是该类工艺的关键失效模式。
技术难题三：提速、升温加剧分散与发泡，制约产能
随着机台转速提升，分散不均与发泡问题进一步恶化。产线实际产能难以提升，大批量订单交付面临瓶颈。
针对上述工艺痛点，康诺德推出无卤阻燃剂 HF-805AG01。在同等 ≥30% 添加量条件下，该产品可实现更优的加工表现与阻燃等级。
在 ≥30% 添加量下，HF-805AG01 可稳定达到 2.0mm V0 等级，甚至可满足 5VA 要求。
方案价值一：分散性优异，黑色制品表观无白点
产品具备优异的分散性能，黑色制品表面无可见白点，显著提升外观合格率。
方案价值二：挤出过程无发泡
共混挤出全程无发泡，保障后道吸塑、吹塑工序的工艺稳定性与良率。
方案价值三：宽加工窗口，高产连续稳定
加工温度窗口提升至 180℃ 至 200℃，50机产线产能达 100 至 110 kg/h。
系统可连续稳定运行，支撑大批量订单交付。
康诺德无卤阻燃剂 HF-805AG01为吹塑、吸塑阻燃材料提供更高效率、更优稳定性的加工解决方案。
